ما هو تصلب العمل ، وما هي العوامل التي تؤثر على تصلب السطح المشغل في قطع الآلات؟

بعد التصنيع ، غالبًا ما تكون صلابة المعدن السطحي للسطح المشغل أعلى من صلابة المادة الأساسية ، وتسمى هذه الظاهرة تصلب العمل.

في الآلات ، العوامل التي تؤثر على تصلب السطح هي:

1. أداة. كلما زادت زاوية أشعل النار في الأداة ، كانت تشوه البلاستيك الأصغر في معدن طبقة القطع ، وأصغر عمق الطبقة المتصلبة ؛ كلما كان نصف قطر الدائرة الحادة للشفرة أكبر ، زادت درجة البثق في عملية تشكيل السطح المشغل ، وكلما زاد تصلب العمل ؛ مع زيادة تآكل الجناح الأداة ، يزداد الاحتكاك بين الجناح والسطح المشكوك فيه ، زاد عمق الطبقة المتصلبة حتى يصل إلى مستوى معين.

2. الشغل. كلما زادت اللدونة لمادة الشغل ، زاد مؤشر التقوية ، كلما كان التصلب أكثر خطورة. بالنسبة إلى الفولاذ الهيكلي للكربون العام ، كلما قل محتوى الكربون ، كلما زادت اللدونة ، كلما كان التصلب أكثر خطورة.

3. حالة القطع. عندما يكون معدل التغذية كبيرًا ، زيادة معدل التغذية ، زادت قوة القطع. يتم زيادة تشوه البلاستيك لمعدن الطبقة السطحية ، ويزداد درجة البرد. ولكن بالنسبة لحالة سمك القطع الصغيرة ، فإن درجة البرد المعدني للطبقة السطحية لن تنخفض فحسب ، بل تزداد على عكس ذلك. وذلك لأن سمك القطع يتناقص ، يزداد ضغط القطع المحدد. عندما تزداد سرعة القطع ، يتناقص تشوه البلاستيك وينخفض ​​منطقة تشوه البلاستيك. لذلك ، يتناقص عمق الطبقة المتصلبة. من ناحية أخرى ، عندما تزداد سرعة القطع ، تزداد درجة حرارة القطع وتسريع عملية الضعف. لكن سرعة القطع تزداد ، ستجعل وقت التوصيل الحراري تقصرًا ، وبالتالي لا يوجد وقت للضعف. عندما تتجاوز درجة حرارة القطع AC3 ، سوف ينتج عن بنية طبقة السطح تغيير الطور ، وتشكيل الأنسجة المرومية. لذلك ، فإن عمق طبقة التصلب ودرجة التصلب سوف يزداد مرة أخرى. يتناقص عمق الطبقة المتصلبة أولاً مع زيادة سرعة القطع ، ثم يزداد مع زيادة سرعة القطع ؛ استخدام تدابير التبريد والتزييت الفعالة ، يمكن أن يقلل من عمق المعالجة طبقة صلبة.