يجب إيلاء الانتباه إلى الطلاء الفضي في تصنيع أجزاء النحاس.

إن التركيب المعدني للأجزاء النحاسية أكثر فضفاضة من النحاس المدلفن ، ومظهره خشن ومسامي ، بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم ترك سطح الأجزاء النحاسية مع جزء من الرمال والشمع البارافين والمواد السيليكات. إذا لم يكن التنظيف نظيفًا ، فغالبًا ما يكون ناتجًا عن الطلاء الجزئي ، وبالتالي ، فإن التنظيف السطحي لآلات الأجزاء النحاسية وتعزيز خطوات العملية المناسبة هو المفتاح لحل جودة الطلاء الفضية لأجزاء النحاس.

يمكن تشكيل الأجزاء النحاسية العامة على النحو التالي:

القلوية التخلص من الشحن الكيميائي → غسل الماء الساخن → غسل الماء → تراجع 25 ٪ حمض الهيدروفلوريك ← غسل الماء ← تآكل الحمض المختلط → غسل الماء → تراجع 5 ٪ غسول → غسل الماء ← النحاس المسبق → غسل الماء → الطلاء الفضي → تخليص الماء ← غسل المياه ← إزالة الفيلم ← غسل المياه ← تراجع ← غسل الماء ← غسل الماء الساخن ← التجفيف ← الاختبار.

بسبب التركيب المعدني الفضفاض والمسامي في تصنيع أجزاء النحاس ، يجب التحكم في متطلبات العملية بشكل صارم:

(1) يجب أن يكون تنظيف كل عملية دقيقًا ، ويتم منع الحل المتبقي في المسام من التأثير على العملية التالية ؛

(2) مساحة السطح الفعلية لأجزاء النحاس أكبر بكثير من مساحة السطح المحسوبة. عند الطلاء الكهربائي ، يكون التأثير الكثافة الحالية أعلى حوالي 3 مرات من الأجزاء العادية ، ووقت الطلاء المسبق أطول من الأجزاء العامة ؛

(3) عند الطلاء المسبق ، الأجزاء المعلقة المتصلة ببعضها البعض في كثير من الأحيان ، لضمان توحيد لون الطلاء ، فإن بقع جودة المظهر تؤثر على الطلاء منع الطلاء الفضي ؛

(4) عند طلاء الفضة ، يجب أن يتم شحن الأخدود السفلي ، ويتم تطبيق كثافة التيار تأثير على الصقور الكهربائية 5 دقائق تحت فرضية هز الشغل ، ثم التغيير إلى الكثافة الحالية العادية ؛

(5) الطلاء الفضي بعد معالجة التخميل لتعزيز التنظيف ، وتدفق المياه في 10 ~ 20 دقيقة ، ثم غسل الماء الساخن ، وفرن التجفيف على الفور ، والتحكم في درجة حرارة 100 إلى 150 ℃ ، وبعد فترة أطول قليلاً ، للوقاية العفن الفطري.