اختيار أدوات للآلات CNC

اختيار أدوات للآلات CNC

يتم اختيار الأدوات في حالة تفاعل الحاسوب البشري في برمجة CNC. يجب اختيار الأدوات وحاملي الأدوات بشكل صحيح وفقًا لقدرة الآلات لأدوات الآلات ، وأداء مواد الشغل ، وإجراءات التصنيع ، ومعلمات القطع والعوامل الأخرى ذات الصلة. المبادئ العامة لاختيار الأدوات هي: سهولة التثبيت والتعديل ، والصلابة الجيدة ، والمتانة العالية والدقة. على فرضية تلبية متطلبات الآلات ، يجب اختيار حامل الأدوات الأقصر قدر الإمكان لتحسين صلابة تصنيع الأدوات.

عند اختيار أداة القطع ، يجب مطابقة حجم أداة القطع مع حجم سطح الشغل. في الإنتاج ، غالبًا ما يتم استخدام قاطع الطحن النهائي لمعالجة الكفاف المحيطي للأجزاء المستوية ؛ يجب اختيار قاطع طحن الكربريد عند الطحن ؛ يجب اختيار قاطع الطحن الصلب عالي السرعة عند تصنيع طاولة محدب وأخدود ؛ يمكن تحديد قطع طحن الذرة مع إدراج كربيد عند تصنيع السطح الخشن أو الفتحة ؛ غالبًا ما يتم استخدام قاطع طحن نهاية الكرة ، وقطع طحن الحلقة ، وقاطع الطحن المتقلب وقاطع طحن القرص في معالجة بعض المشاعر الصلبة والملف المرفق المتغير.

في تصنيع السطح الحرة ، نظرًا لأن سرعة القطع في نهاية الأداة الكروية هي صفر ، من أجل ضمان دقة الآلات ، تكون مسافة القطع قريبة جدًا ، لذلك غالبًا ما يتم استخدام الرأس الكروي للتشطيب السطحي. القواطع المسطحة متفوقة على قواطع نهاية الكرة في جودة السطح وكفاءة القطع. لذلك ، طالما أنه لا يتم قطع السطح ، سواء كان الخشن أو التشطيب ، ينبغي تفضيل قواطع المسطح. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع المتانة والدقة بالأدوات وعلاقة رائعة مع سعر الأدوات. تجدر الإشارة إلى أنه في معظم الحالات ، على الرغم من أن اختيار أداة جيدة يزيد من تكلفة الأداة ، فإن تحسين جودة الآلات والكفاءة سيقلل إلى حد كبير من تكلفة الآلات بالكامل.