CNC Machining Hard 304 Stainless Steel

بسبب موادها الخاصة ، يشعر الكثير من الناس بالأسى الشديد عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ مع CNC. لا يعرفون أي نوع من الأدوات لاستخدامها؟ كم هي كمية السكين لتناول الطعام؟ ما هي السرعة والأعلاف؟
دراسة الحالة: على سبيل المثال ، لمعالجة الأخدود المتداول 80 × 40 بعرض الأخدود 5 ملم وعمق 3 مم ، استخدمت سكينًا صلبًا أبيض يبلغ قطره 4 ليصبح خشنًا. في الأساس ، يتم كسر قطعة واحدة وكسر سكين واحد. عمق القطع هو 1.5 ، وتكون الخلاصة حوالي 50-80 ، لكنني لا أعرف كيفية ضبط المعالجة؟ في هذا الوقت ، يجب تحليل جانبين.

1. كيفية اختيار أداة عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ CNC؟

الأدوات العادية أكثر تكلفة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، والنتائج ليست جيدة جدا. إذا كانت الدفعة كبيرة ، فمن المستحسن تطوير أداة خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ إذا كانت هناك قطعة واحدة من المعالجة ، يمكن ضبط التغذية على حوالي 0.05 مم لكل ثورة لحافة واحدة ، أي لقطعة الطحن الثلاثة ، s = 2400 ، f = 360 ، z لا ينبغي أن يكون الاتجاه عمومًا تتجاوز 1 مم ، فقط بين 0.5-0.7 مم. إذا لم يكن كذلك ، يمكنك استخدام طبقة السبائك. 4 حافة ، التغيير إلى عمق القطع بين 0.1 ~ 0.3 ، السرعة 1300 ~ 3000 ، تغذية 600 ~ 1200 ، اعتمادًا على الأداة التي تختارها ، يمكن أن تكون كفاءة القطع عالية السرعة أسرع. من الصعب في الصلب غير القابل للصدأ ، والمفتاح يكمن في الأداة. تستغرق قطع العمل هذه عمومًا 10 إلى 20 دقيقة ، بما في ذلك التثبيت ، اعتمادًا على أداة الجهاز واختيار الأدوات. يؤثر عمق القطع والسرعة والتغذية بشكل مباشر على عمر أداتك ، مما يتطلب تراكمًا طويل الأجل للتجربة.

2. ما هي خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ من CNC؟
الفولاذ المقاوم للصدأ نفسه في الواقع ليس مرتفعًا في الصلابة ، لكن لديه صلابة قوية ، وأداء سيئ القطع ، وسهولة الالتصاق ، لذلك يضر بالسكين ، وقطعة العمل متقلبة ، ومن السهل أن تعمل على تصلب. يجب أن تكون أداة القطع حادة ، ويجب ألا تكون السرعة عالية ، وتكون التغذية حول F1500 بشكل عام ، ويجب تقليل كمية أداة القطع قدر الإمكان ، ويجب أن يكون تركيز سائل القطع مرتفعًا.