طريقة معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ

الأدوات الرئيسية لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ هي قواطع الطحن الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، وشفرات الفولاذ المقاوم للصدأ ، وصنابير الفولاذ المقاوم للصدأ ، وقطع الحفر ، إلخ.

1. ميزات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ
وفقًا للمؤسسة المختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ في درجة حرارة الغرفة ، يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوسنيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الصلبة. ومعظم الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تتم معالجته بواسطة المصنع هو بشكل أساسي 201 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، و 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ. 201 و 304 مادة ، مع قطع الطحن المغلفة بالكربيد الشائع ، من السهل معالجتها. و 316 مادة ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على مزيد من الشوائب والصلابة العالية ، تحتاج إلى اختيار أدوات خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الميزات الرئيسية لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ هي كما يلي:

(1) قوة قطع كبيرة
بالمقارنة مع المواد الأخرى التي يصعب قطعها ، فإن قوة وصلابة الفولاذ المقاوم للصدأ ليست عالية. ومع ذلك ، عندما تتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن اللدونة والصلاب لها جيدة ، ودرجة حرارة عالية ، وقوة عالية ، وتصلب خطيرة في العمل.
(2) درجة حرارة القطع العالية
(3) من السهل التمسك بالسكين وتوليد حافة مبنية
(4) صعوبة في كسر الرقائق (ليس من السهل حليقة والكسر عند القطع)
(5) من السهل ارتداء الأداة
(6) معامل التوسع الخطي الكبير

2. ما هي أداة المواد التي يجب اختيارها لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ؟
لطحن مواد الفولاذ المقاوم للصدأ العاديين مثل 201 و 304 ، استخدم قواطع الطحن المغلفة بالكربيد العادي واختر 4 شفرات لتخلي جيد. ثانياً ، جميع موردي أدوات CNC الرئيسية لديهم قواطع طحن خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا لم يكن العملاء حساسين للأسعار ، فيمكنهم اختيار هذا النوع من القاطع.
عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، من الأفضل اختيار مادة ذات صلابة عالية ، ومقاومة جيدة للارتداء ، والقوة والصلابة ، والتوصيل الحراري الجيد.
مواد كربيد تعويذة ؛ YG و YW ، إلخ ؛
مواد فولاذية عالية السرعة. W6MO5CR4V2AL ، W10MO4CRV3AL ، إلخ. ؛

3. معلمات القطع المعقولة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن تقسيم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى تصنيع خشنة وإنهاء. يمكن للآلات الخشنة اختيار كربيد YW و YT مع محتوى TIC منخفض نسبيًا ؛ للتشطيب ، يمكنك اختيار كربيد YW و YT مع محتوى TIC عالي. .
ثانياً ، من أجل منع تقطيع الحافة في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب زيادة قوة الشفرة ، ومن الأفضل أن تختار زاوية أشعل النار قيمة أصغر أو سلبية. إذا تم استخدام سبيكة صلبة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يفضل أن تكون زاوية الحلزون 5-10 درجة. إذا تم استخدام مصانع نهاية الصلب عالية السرعة ، فيجب اختيار 35-45 درجة. عند طحن الفولاذ المقاوم للصدأ ، من الأفضل اختيار مطحنة نهاية بزاوية حلزونية أكبر ، وعندما تطحن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو قطع عمل رقيقة الجدران ، يمكنك اختيار مطحنة نهاية الذرة.

استهلاك طحن الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام ؛
طواحين نهاية كربيد. سرعة قطع 10 ~ 140m/min ؛ معدل التغذية 0.013 ~ 0.15mm/z ؛
مصانع نهاية الصلب عالية السرعة. سرعة قطع 8 ~ 40m/min ؛ معدل التغذية 0.013 ~ 0.15mm/z ؛
رابعًا ، معرفة أخرى بمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ
1. لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الصلابة ، من الأفضل عدم استخدام مصانع الطرف الفولاذية عالية السرعة ؛
2. إذا كانت صلابة الفولاذ أعلى ، فاختر كمية طحن أقل ؛
3. عندما تكون كمية الأداة الجانبية كبيرة ، اختر سرعة طحن أقل ؛
4. باستخدام أدوات قطع كربيد المطلية ، يمكن زيادة سرعة الطحن بحوالي 50 ٪ ؛
5. عند القطع ، انتبه إلى التبريد بالكامل. إذا كنت تستخدم أدوات كربيد الأسمنت لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، فلا تستخدم سوائل القطع القابلة للذوبان في الماء لتجنب الحافة المتطورة من التعرض لضغوط حرارية أكبر وتسبب التقطيع.