Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
خصائص عملية تحول الآلات CNC: 1. بنية الأدوات بسيطة وسهلة التصنيع وطحن وتثبيت وقت أكثر ملاءمة ، وأقل وقت إعداد ، وانخفاض تكاليف الإنتاج.
العديد من تقنيات تعديل البلاستيك الشائعة.
العديد من تقنيات تعديل البلاستيك الشائعة: (1) تعزز الألياف. يعد اللوح الحراري المعزز بالألياف الطويلة (UCRT) مادة هيكلية هندسية خفيفة الوزن وعالية القوة ، بسبب وزنها الخفيف ، وسعرها المنخفض
تحليل الصعوبات في تصنيع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ.
الصعوبات الرئيسية لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ هي كما يلي: 1. قوة قطع عالية ودرجة حرارة القطع العالية في تصنيع الفولاذ ا
المبادئ التي يتعين اتباعها عند لحام الأجزاء المعدنية.
1. تقصير طول الدائرة الثانوية قدر الإمكان وتقليل مساحة المساحة المدرجة في الدائرة لتوفير استهلاك الطاقة. 2. قلل من حجم المغناطيس المغناطيسي الذي يمتد إلى الد
مبدأ اختيار الأجزاء السطحية طريقة تصنيع السطح
يجب أن تعتمد الآلات السطحية للأجزاء على متطلبات الآلات لهذه الأسطح والميزات الهيكلية للأجزاء وخصائص المواد وعوامل أخرى لاختيار طرق الآلات المناسبة. عند اختيار طريقة التصنيع للسطح ، عادة ما يتم اختيار طريقة الآلات النهائية الخاصة به ، ثم حدد طرق الآلات للعملية الرائدة ذات الصل
كيفية اختيار أساس الموضع بشكل صحيح في تصنيع CNC؟
عندما يتم تشكيل قطعة العمل ، فإن السطح لتحديد الموضع النسبي لغطاء العمل إلى أداة الآلة ويسمى الأداة أساس الموضع. أساس الموضع المستخدم في العملية الأولية هو السطح غير المعالج للخشن ، والذي يسمى Dourch duch. أساس الموضع المستخدم في عملية التشغيل اللاحقة هو السطح المشغل ، والذي يسمى مسند الصيد.
في تحول الفولاذ الكربوني والمواد المعدنية اللدونة الأخرى ، إن لم يكن اتخاذ تدابير لإزالة الرقائق ، فمن السهل تشكيل رقائق تشبه الشريط ، والتعويذة المستمرة على قطعة العمل ، وحامل الأدوات ، ويمكن أن تخدش هذه الشريحة السطح المتكامل سرير مخرطة وتؤثر على الآلات ، سوف تؤثر المتعرجة على مقبض ال
تقنية اختيار سائل القطع عند تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ.
عند تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ ، يكون المفتاح لتحسين جودة سطح الأجزاء لإتقان تقنية اختيار سائل القطع. معظم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ هي الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على التيتانيوم أو النيكل. خصائص المادة هي صلابة كبيرة وقوة وسهلة الصلابة عند التصنيع ، تجعل من الصعب تصنيعها.
العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد وتدابير التحسين.
1. خطأ القياس. نظرًا لأخطاء تصنيع أدوات القياس ، فإن خطأ طريقة القياس يؤدي إلى حقيقة أن نتائج القياس لا يمكن أن تعكس الحجم الفعلي لقطعة العمل ، وسوف تؤثر بشكل مباشر على دقة الأبعاد للسطح المدمني. تحسين التدابير: وفقًا لمتطلبات الدقة ، والاختيار المعقول لأساليب القياس وأدوات القياس ؛ شروط ق
عادةً ما تكون طرق تحول التفتت: قم بتحويل اتجاه التغذية للشريحة الصغيرة ، وطريقة Tailstock ، وطريقة نمذجة الملف الشخصي ، واستخدام مخرطة CNC إلى سطح تفتق الآلات. بغض النظر عن الطريقة التي يتم استخدامها لمعالجة سطح تفتق ، فإن صحة التفتق عن طريق الدوران هي المشكلة الأساسية. بالنسبة لمعالجة تفتق الا
المشاكل والاحتياطات في تحول الموضوع
1. قبل قلب الخيط ، تحقق من موضع مقبض المغزل وموضع مقبض صندوق التغذية. اقلب المغزل باليد لمعرفة ما إذا كان الوزن ثقيلًا جدًا أم أن الحمل الخامل كبير جدًا. 2. عند استخدام أدوات قطع الصلب عالية السرعة ، ينبغي اعتماد سرعة القطع المنخفضة ، والانتباه
العوامل التي تؤثر على دقة موقع الآلات وتدابير التحسين.
1. خطأ أداة الآلة. خطأ في الموقف بين قطع الأداة تكوين سطح السطح وسطح التثبيت من أداة الآلة ؛ العلاقة بين موضع حركة التشكيل غير صحيحة ، تسبب خطأ الموضع بين الأسطح المعنية في نفس التثبيت ؛ إن التشوه الحراري والتشوه الميكانيكي لأدوات الماكينة يدمر الدقة الهندسية لأدوات الماكينة ، مما يؤدي إل
يشير الطحن إلى استخدام أداة متعددة التناوب لقطع قطع العمل. إنها طرق معالجة عالية الكفاءة ، يمكن معالجتها في أي شكل سطح. عند التصنيع ، تدور الأداة (كحركة رئيسية) ، تتحرك الشغل (كحركة التغذية) ، يمكن أيضًا إصلاح الشغل ، ولكن في هذه المرحلة يجب أن تتحرك الأداة الدوارة أيضًا (أكمل حركة الحركة ال
ما هو تصلب العمل ، وما هي العوامل التي تؤثر على تصلب السطح المشغل في قطع الآلات؟
بعد التصنيع ، غالبًا ما تكون صلابة المعدن السطحي للسطح المشغل أعلى من صلابة المادة الأساسية ، وتسمى هذه الظاهرة تصلب العمل. في الآلات ، العوامل التي تؤثر على تصلب السط
نقطة انصهار التيتانيوم عالية ، وطاقة التنشيط كبيرة ، وذرات الشبكة ليس من السهل الانفصال عن مواقع التوازن. لذلك ، عند قطع الآلات ، تكون الطاقة المستهلكة عن طريق قطع الشريحة أكبر. تتم إضافة عناصر سبائك أكثر ، وكلما زادت قوة وصلابة السبائك ، كلما زادت صعوبة الآلات. عندما تكون صلابة سبيكة الت
الطريقة الأساسية لتحسين قدرة مواد القطع الصعبة
هناك العديد من الطرق لتحسين قابلية التصاق لقطع المواد ، ولكن بشكل رئيسي من ظروف القطع. في ظل الظروف العادية ، لا يمكن تغيير مادة الشغل. عند النظر في ظروف القطع ، يجب علينا أيضًا اتخاذ خيارات معقولة وفقًا للشروط. 1. اختيار معقول لمواد الأدوات
Buildre Group Co. ، Ltd هي الشركة المصنعة المحترفة لخدمات Machining CNC و CNC وخدمات صب لقطع غيار OEM و ODM. ومن خلال نظام شهادة الجودة ISO 9001: 2008 ، تقع قاعدة الإنتاج في Shenzhen Bright. يغطي مصنع تصنيع CNC مساحة تزيد عن 2600 متر مربع ، والإنتاج الرئيسي لقطع غيار تصنيع CNC للسيارات والسيارات والاتصالات والكهرباء والإلكتروني
طرق الآلات واحتياطات الأجزاء المعدنية الرقيقة
تم استخدام الأجزاء المعدنية الرقيقة على نطاق واسع في مختلف القطاعات الصناعية ، وهي وزن خفيف ، ومواد توفير ، وهيكل مضغوط ، وهكذا هو ضعيف ، قوة القطع وخفض الحرارة ، تأثير قطع الاهتزاز وعوامل أخرى ، عرضة للتشوه ، وليس من السهل التحكم في دقة الآلات وتحسين كفاءة الآلات. لذلك ، يصبح تشويه الآلات وكفاءة الآلات القيود ا
ما هو سبب دقة تصنيع CNC غير طبيعية؟
غالبًا ما يواجه الإنتاج تشوهات دقة الآلات CNC للخطأ. هذا الإخفاء خطأ قوي والتشخيص صعب. الأسباب الرئيسية لمثل هذه الإخفاقات هي ما يلي: 1) تم تغيير وحدة تغذية الماكينة 2) إزاحة خالية من محاور الماكينة 3) رد الفعل المحوري غير طبيعي 4) حالة تشغيل المحرك غير طبيعية ، أي جزء كهربائي و
ما هي العوامل التي ستؤدي إلى عملية تصنيع CNC التي أنتجت ظاهرة مكتوبة؟
تعتبر تصنيع CNC مع درجة عالية من الأتمتة ، ودقة عالية ، وقابلة للتكيف مع المكونات ، لذلك تستخدم على نطاق واسع في الآلات الصناعية الحديثة ، تعتبر آلات طحن CNC واحدة من الفئات الرئيسية. ومع ذلك ، في عملية تصنيع طحن CNC ، بسبب مسار البرمجة غير الصحيحة ، والعملية غير الصحيحة وغيرها من الأسباب ، وغالبا ما تؤدي إلى ظاه
تصنيع المواد البلاستيكية الشفافة
تشمل المواد البلاستيكية الشفافة: الأكريليك والبولي كربونات ، أكريليك = PMMA ، polycarbonate = PC الفرق بينهما هو النقاط الثلاث التالية: 1 إرسال الأكريليك أعلى من البولي 2 ٪ ~ 5 ٪ ، إلى حد كبير يمكن أن تحل محل الزجاج. 2 في ظل نفس تأث
كيفية ضمان دقة أجزاء الألومنيوم بعد معالجة الأنود؟
كيفية ضمان دقة أجزاء الألومنيوم بعد معالجة أنوديس؟ يجب أن تصنع معظم أجزاء الألومنيوم المشكل من الأنودات ، ولها ألوان مختلفة ، مثل: الأسود والأحمر والأزرق. تأثير حجم من 0.003 إلى 0.013 مم على الحجم. سيؤثر هذا بشكل خطير على دقة الأجزاء المشطفية انخفاض 0.003 ~ 0.013mm.2. مباشرة مع الحجم المناسب لثقب توصيل سدادة السيليكون
أجزاء الألومنيوم المطلية بالنيكل
توفر أجزاء الألومنيوم المطلية بالنيكل صلابة سطح جيدة. زيادة مقاومة التآكل ومقاومة أكسدة درجة الحرارة العالية لأجزاء الألومنيوم ، مع إعطاء أجزاء الألومنيوم CNC مظهرًا أفضل.
تعمل أجزاء Machining Torlon على أقل بكثير من 300 درجة مئوية ولها ثبات أبعاد ممتازة وأداء كهربائي ، فإن أجزاء Machining Torlon لديها مقاومة ممتازة للارتداء ، ومقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية ، ومقاومة ممتازة للإشعاع العالي الطاقة. في نطاق درجة حرارة واسعة ، يكون له قدرة على تحمل عالية ، لذلك فهو مناسب جدًا للمكونات الهي
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.